激光切割的適用對象主要是難切割材料，如高強度、高韌性材料以及精密細小和形狀復雜的零件，因而激光數(shù)控沖床切割在我國制造業(yè)中正發(fā)揮出巨大的優(yōu)越性。

現(xiàn)在設計了一臺單片機控制的激光數(shù)控沖床，主要完成了：機床整體結構設計，Z軸、XY軸的結構設計計算、滾珠絲杠、直線滾動導軌的選擇及其強度分析；以步進電機為進給驅動的驅動系統(tǒng)及其傳動機構的分析設計計算；以89C51為主控芯片的數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設計、系統(tǒng)初始化設計及系統(tǒng)軟件方案設計和步進電機的控制程序設計。

激光切割機可以切割汽車腳墊也可以切割真皮、皮革、海綿等。隨著科技的發(fā)展，汽車座套加工行業(yè)越來越多的應用激光切割機來進行切割和裁剪。激光機在切割過程中切割的路徑是事先用電腦編排的，切割的時候激光頭沿著事先做好的路徑進行切割。另外激光切割機配備投影儀和高像素攝像照排設備，讓排版和制圖更加的方便簡潔。有成品樣件，只要放到機器上拍照，然后就會自動矢量切割圖，方便快捷。另外結合投影定位功能可以避開真皮等材料上面的破損點和污點，更加有效利用材料。由此可見激光切割機無疑是汽車座套和汽車腳墊加工行業(yè)的利器。

激光數(shù)控沖床集計算機輔助設計，數(shù)控技術和激光技術于一體，廣泛應用于裁切各種毛皮毛料，尼龍布、滌綸布、玩具毛絨布、無紡布等柔性材質(zhì)面料，特別針對皮革，不需要刀片切割也不用模具沖切，根據(jù)電腦繪制的切割圖，可將布料自動裁切成任意簡單或者復雜形狀，操作簡單；而且裁切后自動鎖邊。 該機可24小時連續(xù)不間斷地批量作業(yè)，速度快、效率高、生產(chǎn)成本低，材料的利用率極高。

過去采用鋸床加工，全過程需要11個人完成，勞動強度大，人工測量還存在著誤差，增加了不少廢料。新設備只需要一個人操控，操作者只需要輸入每天的生產(chǎn)計劃等信息，軟件將自動控制每根管材的余料長度，生成加工程序。

激光數(shù)控沖床設備特點

激光數(shù)控沖床可實現(xiàn)對方管、圓管、矩形管以及異型管等型材，進行高速高質(zhì)量激光切割。相對于傳統(tǒng)切割的優(yōu)勢，柔性好，無須開模，極大的節(jié)省新產(chǎn)品開發(fā)時間；速度快、精度高，可實現(xiàn)管材開孔、斷切、相貫線及常規(guī)方式難以實現(xiàn)的各種異形復雜圖形的精密切割；一次成型，節(jié)約成本，提高效率

1、全自動上料系統(tǒng)

圓管、矩形管等管材可全自動上料，無需人工干預。異型管可進行人工輔助半自動上料。

2、先進卡盤裝夾系統(tǒng)

卡盤自我調(diào)整中心，根據(jù)型材規(guī)格自動調(diào)整夾緊力大小，保證薄管裝夾無損。

 3、拐角快速切割系統(tǒng)

拐角快速響應，極大提高切割效率。

4、高效的下料系統(tǒng)

切割后的工件可自動下料到不同區(qū)域。

應用行業(yè)     

主要應用于健身器材，辦公家具，廚具櫥柜等行業(yè)的圓管、方管、矩形管以及異型管等型材加工。